1成本与效益的考虑： 投入与回报肯定是首先要考虑的因素。
2市场竞争的需求的考虑：当地混凝土的需求量、当地现有搅拌站及今后发展趋势的规模考察。即时效性与持久性。
3常用混凝土的性能标号的考虑：以此来选用什么形式的搅拌主机
4混凝土的任务量及其工期的考虑：以此来选用多大规格的搅拌站，同时要考虑混凝土的瞬时和平均量。
5施工环境的考虑：物料、水泥供应的及时性，混凝土运距及交通顺畅等。
6操作人员技能的考虑：小型搅拌站对操作、维护人员要求较低。大型搅拌站结构复杂，自动化程度高，对操作、维护人员
混凝土搅拌站的常见问题及保养
1、零部件磨损速度快的问题。搅拌站由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件（特殊是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。
2、润滑不良的问题。由于搅拌站新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、产生松动的问题。搅拌站新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。

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