一、当压力滤板小于正常数量时，禁止开始操作，以免损坏机器。 进料前检查滤板的状态。 请勿折叠滤布，以免漏水。
二、检查压滤机的液压站上的液压电机是否完好，有无过热运行情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则应考虑调压阀是否完好。
三、调试压滤机滤板。以进行进纸操作，并且在每次班次之前应检查所有机器。 在机械压缩驱动和减速齿轮箱中须添加足够的润滑剂; 液压用于检查油箱的储油量和液压站的工作压力。 通常每年更换一次液压油，液压系统应始终保持清洁，并且液压站应处于运行状态。 压力小于气缸的工作压力，但不小于过滤器压力。 如果太小，会导致大量泄漏并损坏机器。
四、检查压滤机液压站内液压油是否正常。
1、因为压滤机设备在*、高强度的作业，液压油会渐渐的削减，当液压油削减到规划的低位时，油泵将不能抽到满足的油送进油管，那么天然液压器发生的压力也不够，天然滤板的压力也不够了。
2液压器内部串油、有污染问题。这个疑问时液压器不行难免的疑问，压滤机在*的作业中，液压器的来回弹性作业决议不会少于几万次，所以中间的活塞与壁的冲突也不会少于这么屡次，所以通过这么屡次的冲突损耗，活塞上的密封圈天然也会损毁，这样很可能形成的成果即是液压器的两个腔之间相互的串油，从一个液压腔进来的油又从另一个液压腔中流出去了，所以靠油体积移动活塞天然没有动力了，对滤板压力也相同小了。
因此，我们在正常使用完压滤后，要常常检查压滤机的液压油，及时更换液压油，更换相应的密封原件。
五、检查调换压滤机滤布。 在这方面，压滤机运转良好。 在制作新的滤布之前，应将水收缩。 开口的直径应小于滤板的直径。 当安装滤板时，布和孔之间的孔应相对同心。 进纸孔的织物应靠近过滤器的壁。 否则，筛选器将不清楚并进行筛选。 速度低，织物损坏等，达不到预期的过滤效果。移动压滤机的滤板时，作用力应均匀且适当，且不应受到冲击，以免损坏密封面和过滤扳手。 使用一段时间后，滤布会变硬，其功能会降低。 因此，认为需要定期检查。 如果发现过滤速率发生变化，则可以使用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和洗涤。 如果无法回收，则可以及时更改结构的恢复功能。
六、检查压滤机的调压阀。调压阀故障引起此类故障的原因：1、调压阀的额定压力调整不当；2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当；3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有异物。
调压阀故障引起压力不足的解决方法：1、对调压阀的调整栓进行调整（将螺栓向下旋进，工作压力调高）；2、检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
七、*正常后，您可以按正常的压滤机开机操作并对进行过滤。 值得注意的是过滤压力和过滤温度须在正常范围内。 如果过滤器压力过高，将导致泄漏。 如果过滤温度过高，则塑料滤板容易变形。