供应废橡胶炼油炼化设备成本低效益大
技术参数
项目
内容
原材料
废轮胎，废橡胶，废塑料等
结构形式
卧式旋转
设备型号
fwj-6
fwj-8
fwj-9
外形尺寸
d2200*l6000mm
d2800*l6200mm
d2800*l7100
24小时处理量
6吨
8-10吨
16-20吨
工作压力
常压
加热材料
煤，木材，天然气，燃料油
出油率
50%
主炉材料
q245r/q345r锅炉钢
主炉厚度
16mm
主炉转速
0.4-0.8转/分
冷却方式
冷却水
配备动力
4.0-8.0kw
使用寿命
5-8年
3d图
原料范围
  1.废旧橡胶轮胎。
  2.工业混合废塑料，允许多种废料同时存在，但pet除外。
  3.废油。比如：废柴油、废机油、废油渣等等。
  4.废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）。
  5.废原油。
  6.废pmma（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。
安全性
主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是c1到c4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。
独特技术
1.国际首创新式加热结构，结合直烧和热风式加热的优点。
2.防主炉烧穿技术，通过炉膛改造实现延长主炉使用寿命2-3年，为客户节省大量的设备维修、更新费用，降低设备折旧率。
3.提高出油率技术，同样的设备使用此技术可提高出油率5%。
4.防烧伤技术，本技术可百分之百防止在炼油生产的出渣、打炉门和拉钢丝的工序中出现起火的现象，进而保障操作人员人身安全。
5.出气口防堵塞技术，生产过程当中，一但出气口堵塞，就会造成极大的安全隐患，后果不敢想象，此技术可完全避免此类事件的发生。
工艺流程
将废旧轮胎进破碎预处理进入负压状态不间断裂解处理器中，催化加热，蒸馏出油蒸汽，油气通过轻、重组分分离装置，轻组分进入冷凝器，同时渣自动排出，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。
终端产品及用途
1.燃料油：广泛用于钢铁厂、地砖厂、陶瓷厂、酒店等作燃料，也可用于发电机供电使用。
2粗碳黑：可用于建筑用砖的原料，也可深加工成为基础橡胶制品原料。
3.钢丝：多是直接卖掉或进行再加工。
4.可燃气体：可在生产过程中回收使用，作为生产的燃料，也可以收集甚至压缩成液化气，用于燃烧或发电。
废液
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。
已投产的废轮胎炼油设备

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商丘市友好进出口贸易有限公司
李庆林
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