qh-1/h 2/h 4/h金属合金粉末喷涂焊枪
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
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自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。概述：
自熔性合金粉末喷焊喷涂枪，是以氧—乙炔火焰为热源，主要用于喷涂，也可进行喷焊，故亦称为二用枪。它将具有各种特性的合金粉末及各种专用喷涂粉末喷敷在工件表面进行修复和预保护，是一种新工艺。它的涂层表面薄而光滑平整，与基体基本上达到了金属间分子扩散结合，焊层与基材冲淡率基本不存在。只需要选择各种不同性质的合金粉末，就能使工件表面达到各种硬度，而且具有耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化、防腐蚀等各种性能，因而对节约昂贵金属材料和提高零件使用寿命具有很大的实用意义。
二、喷焊喷涂两用枪应用范围：
1、适用于圆形工件的圆柱面表面喷焊喷涂一层保护性覆盖层。
2、适用于面积较大的工件表面进行保护性喷焊喷涂覆盖层。
3、适用于基体为铸铁、钢、不锈钢、铜及合金和非金属材料。
三、对使用设备和合金粉末的要求：
1、氧气、乙炔减压器，氧气、乙炔回火防止器及耐压胶管。
2、采用低自熔性合金粉末的喷焊喷涂材料，粒度要求在150／250目／英寸之间。
金属粉末喷焊操作，用氧乙炔焰对被喷工件加热到300摄氏度左右，然后使喷嘴离工件表面120~150毫米，把自熔性合金粉末均匀地喷涂于工件表面，再经过火焰熔融至表面出现镜面反光后,逐渐移动熔融位置，使合金粉末与工件母材互相熔敷，相互扩散形成牢固的结合层，选用各种不同的合金粉末，能得到耐磨，耐蚀等不同性能的强化层。
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